1. Poteškoće u procesu montaže jezgre ventila
U ovoj studiji, nakon usvajanja iskustva u projektovanju drugih automatskih sistema za montažu, analiziran je postojeći poluautomatski sistem za montažu, a mehanički dio sistema je u potpunosti dizajniran na osnovu simulacije...jezgro ventilaproces montaže. U planu dizajna sistema, težimo da obrada mehaničkih dijelova bude praktična, da se minimiziraju troškovi, da se montaža dijelova učini jednostavnom i lakom, te da sistem ima određeni stepen otvorenosti i proširivosti, kako bismo povećali pouzdanost i efikasnost sistema i postavili dobru osnovu za poboljšanje troškovnih performansi sistema.
TheventiljezgroSistem montaže je uglavnom podijeljen na tri dijela u smislu dizajna mehaničke strukture, i to: dva dijela montaže u gornjem lijevom uglu radnog stola, tri dijela montaže u donjem lijevom uglu i sedam dijelova montaže na desnoj strani dijela radnog stola. Tehnička poteškoća dvodijelnog sklopa leži u tome kako osigurati kružni oblik zaptivnog prstena. Tokom procesa rezanja, bit će izložen aksijalnoj sili ekstruzije oštrice, pa se lako deformira. Drugo, tokom procesa montaže, kada se na komponenti alata za prenos otkrije šipka sa jezgrom, potrebno je izvršiti probir i montažu između različitih komponenti jezgra vrata putem vibracija. Stoga, svaka komponenta pada u odgovarajući položaj i postaje karika montaže. Teškoća procesa leži u tome što su gore navedeni problemi glavni razlozi za povećanje stope neispravnih proizvoda u sklopu jezgra ventila u ovoj fazi. Na osnovu toga, ovaj rad optimizuje proces montaže jezgra ventila i dodaje sistem inspekcije kvaliteta kako bi se poboljšala stopa kvalifikacije montaže jezgra ventila.
2. Shema montaže inteligentnog jezgra ventila
Interfejs za rad i PLC formiraju logički kontrolni dio, a sistem za detekciju i PLC imaju dvosmjerni protok informacija za prikupljanje podataka o statusu sistema za montažu i slanje kontrolnog signala. Kao izvršni dio, pogonski sistem direktno kontroliše izlazni dio PLC-a. Osim sistema za dovod, koji zahtijeva ručnu pomoć, ostali procesi u ovom sistemu su realizovali inteligentnu montažu. Dobra interakcija čovjeka i računara postiže se putem ekrana osjetljivog na dodir. Uzimajući u obzir praktičnost rada u mehaničkom dizajnu, kutija za postavljanje jezgre vrata nalazi se pored ekrana osjetljivog na dodir. Mehanizam za detekciju, komponenta za puhanje gornjeg otvora jezgre vrata, komponenta za detekciju visine jezgre ventila i mehanizam za zatvaranje su redom raspoređeni oko komponente alata za okretni sto, realizujući raspored proizvodnje montažne linije sklopa jezgre vrata. Sistem za detekciju uglavnom završava detekciju šipke jezgre, detekciju visine instalacije, kontrolu kvaliteta itd., što ne samo da realizuje automatizaciju odabira materijala i zaključavanja jezgre ventila, već i osigurava stabilnost i visoku efikasnost procesa montaže. Struktura svake jedinice sistema prikazana je na Slici 1..
Kao što je prikazano na slici ispod, okretni tanjir je centralna karika cijelog procesa, a sastavljanje jezgre ventila se završava pogonom okretnog tanjira. Kada drugi mehanizam za detekciju detektuje komponentu koja se sastavlja, šalje signal kontrolnom sistemu, a kontrolni sistem koordinira rad svake procesne jedinice. Prvo, vibrirajući disk protrese jezgru vrata i zaključa je u otvoru usisnog ventila. Prvi mehanizam za detekciju će direktno pregledati jezgre ventila koje nisu uspješno ugrađene kao loše materijale. Komponenta 6 detektuje da li je ventilacija jezgre ventila kvalifikovana, a komponenta 7 detektuje da li visina ugradnje jezgre ventila ispunjava standard. Samo proizvodi koji su kvalifikovani u gore navedene tri karike biće ubačeni u kutiju dobrih proizvoda, u suprotnom će se tretirati kao neispravni proizvodi.
Inteligentni sklopjezgro ventilaje tehnička poteškoća dizajna sistema. U ovom dizajnu usvojen je dizajn s tri cilindra. Klizni cilindar kontrolira pražnjenje kako bi se osigurala jedinstvenost pražnjenja; drugi cilindar osigurava da je šipka za zaključavanje poravnata s otvorom za pražnjenje, a zatim surađuje s kliznim cilindrom kako bi dovršio ulazak jezgre ventila u šipku za zaključavanje, nakon čega drugi cilindar nastavlja pomicati cijeli mehanizam za zaključavanje, a usisna mlaznica će usisati ventil kada dosegne dno alata. Konačno, nakon što treći cilindar gurne mehanizam za zaključavanje na mjesto, servo motor šalje jezgru ventila do otvora usisnog ventila kako bi se dovršilo sastavljanje jezgre ventila. Ovaj proces osigurava tačnost i jedinstvenost uzdužnih i bočnih položaja kretanja i pruža dobro rješenje za tehničke poteškoće sastavljanja jezgre vrata..
3. Dizajn ključnih komponenti sistema za montažu jezgre ventila
Kao ključni proces instaliranjajezgro ventilaNa ventilu, zaključavanje jezgre ventila ima vrlo visoke zahtjeve u pogledu tačnosti položaja kretanja jezgre ventila, tako da je potrebna koordinacija uzdužnih i bočnih mehanizama za dovršetak. U dizajnu ovog dijela, on je rastavljen na jednu radnju, radnju pražnjenja jezgre ventila, radnju zaključavanja poluge za zaključavanje i radnju opterećenja jezgre ventila na mlaznicu ventila. Njegova mehanička struktura je prikazana na slici 2. Kao što se može vidjeti na slici 2, mehanička struktura sklopa jezgre ventila podijeljena je na tri dijela. Tri dijela rade koordinirano bez utjecaja jedan na drugi. Kada je nezavisna radnja završena, cilindar gura mehanizam da se pomakne u sljedeći položaj sklopa.
Kako bi se osigurala tačnost pokretnog položaja, usvojen je sveobuhvatni dizajn električne kontrole i mehaničkog ograničenja kako bi se kontrolisala greška unutar 1,4 mm. Jezgro ventila i središte mlaznice ventila su koaksijalni, tako da servo motor može glatko gurati jezgro ventila u mlaznicu ventila, u suprotnom će doći do oštećenja dijelova. Zastoj mehaničke strukture ili abnormalni impulsi električnih signala mogu uzrokovati mala odstupanja u montaži. Kao rezultat toga, nakon što je jezgro ventila sastavljeno, performanse ventilacije nisu na standardnom nivou, a visina montaže nije kvalifikovana, što dovodi do kvara proizvoda. Ovaj faktor se u potpunosti uzima u obzir prilikom dizajna sistema, detekcija protoka vazduha i detekcija visine se koriste za sortiranje loših proizvoda..
Vrijeme objave: 09.09.2022.
